(1)电缆盘不得平卧放置,在室外安放充油电缆时,应有遮蓬,避免太阳间接照晒电缆,并有避免蒙受机械损伤和附件丧失的措施。(2)电缆轴盘上应标明型号、电压、规格和长度。电缆盘的四周应有通道,便于检验,地基应坚实,电缆盘应稳定。(3)充油电缆的油压随环境温度的升降而增减,在寄存时应使压力箱内的油有一定的容量,以确保电缆在环境高温度时,其油压不低于0.05Mpa。(4)为了避免终端头及两头接头运用的绝缘附件和资料受潮、蜕变,应将其寄存在枯燥室内。充油电缆的绝缘纸卷筒,密封应良好。(5)放置进程中应定期检验电缆及其附件能否残缺。关于充油电缆,还应检验油压能否随环境温度变化而正常增减。假如油压降低不正常,且油压降低时,应查明缘由进行处理。发现封端渗漏油可进出补焊,如临时没法处理,应对压力箱补油,避免油压降至零。
一种绕线盘 ,包括收线轮主体、棘轮、扇形齿轮以及回拉弹簧,其中所述扇形齿轮由圆周面部分和齿形部分共同构成,所述回拉弹簧是两根参数完全相同的弹簧,所述棘轮可转动的固定在收线轮主体上且其弹簧固定端与两根回拉弹簧的一端分别相连,在收线状态下,所述二回拉弹簧关于棘轮的弹簧固定端对称设置,所述二回拉弹簧的另一端相应的固定在收线轮主体上。在施工过程中塑料线盘敷设不能完全实行机械化操作,人工作业的份量较重。而且,电缆多采用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,这种大线径电力塑料线盘出厂时是盘绕在一个圆盘上,长度多达几千米且自重大,人力是无法搬动这个线盘的,只能放在地面上人工拆放并依靠人力牵引穿管,为了与线头牵引的步调保持一致,避免牵引走走停停,在牵引工作开始前还要从线盘上预先拆放一定长度的塑料线盘,由几名施工人员监护放线。这种作业方式存在诸多弊端,效率不高、占用较多人力、增加人员劳动量、拖拽塑料线盘与地面产生磨擦造成损伤,而且还受到地利环境限制,在工作面较宽阔的主干道施工项目中尚可采用,而空间狭窄的背街小巷是根本施展不开的。
安全问题一直是大家都很关注的问题!对于移动电缆盘也是如此。你的移动电缆盘安全吗?这涉及到几方面的因素,而不仅仅指的产品本身是否合格。 一、使用中的操作是否安全:实际上需要注意的操作安全不仅仅只是停留在使用过程中,还应该包含日常的保存、使用后的收检和对产品性能的定期检测等。日常的保存,需要的是将移动电缆盘放置于干燥阴凉僻静的角落,避免受湿气侵染、太阳直射以及人为刮擦损坏等对产品正常安全使用造成影响;使用之后,应该及时地断开电源,把电缆线缠绕好,漏触电事故的发生或者碾压电缆线;在使用一段时间之后,对于保护器等设备需要进行的是安全性能方面的检测。二、选择电缆盘类型要按照环境:一个产品本身假如性能优良,用对了地方就能发挥它良好的性能!比如,移动电缆盘在合适的环境中使用,就能发挥其极好的安全防护作用!如果用错了地方的话,是有可能发挥不了原有的作用并产生危险的。好比把在普通工业插座使用的电缆盘运用到有着易燃易爆物质的环境下,那么发生事故就难以避免了!所以为了保证电缆卷盘的安全使用,必须将产品用对地方才行。如果需要在可能存在雨水或者室外潮湿的环境下使用的话,挑选防护等级较高的产品,没有防水功能的就话,不要使用了。
首先,移动电缆盘电缆卷盘工业插座与普通民用插座的主要区别体现在插座外观上:俗语有,什么样的锅配什么样的盖,工业的诞生与相关的工业电器是相关的。一些大功率电器的插头采用的是圆柱形工业插头,那么相应的插座上就应该采用这样的圆形插孔,这样的插座与插头便是工业插座了。工业插座与普通民用插座(也叫国标插座)在外观上有明显的区别。国标插座采用扁状铜片,而工业插座则是圆圆的铜柱。工业插座中一般是三相四线或者三相五线,插孔也比国标插座多。其次,工作场合不同要求插座的防水性能不同:移动电缆盘电缆卷盘工业插座插座的工作场合大多在室外,露天环境需要共同面对的一个现象就是雨雪天气。为了在这些时候不影响正常的工作和生产情况,电器设备必须具备防水功能。工业插座面板可以选装防水塑胶盖或者防水插座,工业插座则本身即具有防水功能,并且防水等级在IP44级以上,完全符合生产所需。
市场经济的飞速发展,经济体制改革的不断深化,电缆盘行业的竞争更加激烈。电缆的出口也是如火如荼进行着。在电缆出口的过程中需要注意以下事项:一、技术标准国外电缆盘一般要求采用IEC或英标、美标等先进标准,因此仅对国内标准熟悉是不够的,还要熟悉国际标准。二、绵阳电缆生产厂敷设条件在西亚、东南亚等地区的环境条件比较特殊,如有些地区极端高温度50℃,高日平均温度40℃,因此技术资料中应在意与环境有关的技术参数的说明( 如载流量的修正系数)。三、电缆盘结构由于移动电缆铺设环境的原因,电缆结构除了要满足标准要求外,往往还有一些附加的要求,为此,企业在电缆的设计制造过程中要加以注意。如某企业在向中 东地区的出口中,在出口的技术交流过程中,电缆的结构图及尺寸都经过了对方的书面确认。如:为满足电缆的屏蔽界面的要求,他们按照IEC 949(1988)标准 的计算方法,计算电缆屏蔽铜带的宽度、厚度和层数,终采用双层铜带绕包,为满足电缆的防水要求,在电缆大功率电缆生产厂屏蔽铜带内外绕包阻水半导电带,成揽的包带填 充均采用阻水材料,内层护套采用聚乙烯材料。外护层采用防白蚁材料,并且涂石墨层以便按照IEC229对电缆外护套进行耐压试验。电缆的标志要符合标准及用 户的特殊要求。