线盘被发明的时候，是用来作为电缆线的周转，随着科技的日益发展，线盘的使用范围的不断扩大，线盘也生产出了很多不同的种类。常见的线盘有高速线盘、电缆线盘、便携式被复线盘、被复线盘、高速机用线盘以瓦楞盘和工字轮等等，下面小编就来做一篇线盘的详细介绍。1、高速线盘：PND高速机用线盘适用于线速度在50m／sec以下的各种拉丝设备及其它电线设备。2、电缆线盘：适用于线速度在50m／sec以下拉丝机及其它电线设备，也可作热处理用的线盘。3、便携式被复线盘：该线盘引进先进技术、工艺、专用设备和特殊钢材PDR。开发、设计及制造电线电缆工业、焊接材料工业及其它工业用PN、PND、PL和特殊功能等各种钢质结构机用线盘。4、被复线盘：该线盘引进先进技术、工艺、专用设备和特殊钢材PDR。开发、设计及制造电线电缆工业、焊接材料工业及其它工业用PN、PND、PL和特殊功能等各种钢质结构机用线盘。5、高速机用线盘：PND高速机用线盘适用于线速度在50m／sec以下的各种拉丝设备及其它电线设备。 6、瓦楞盘：PL瓦楞型结构交货盘适应于电线电缆产品生产、运输、交货使用。7、工字轮：电线电缆制造业内部周转用盘，是束、绞、挤等非拉丝工序的理想线盘。PN系列机用工艺周转线盘是我公司重点推出的品种：产品采用塑料电缆盘专用工程塑料注塑成型，产品精度高、结构先进，侧板密筋加强，具有平衡性能好、强度高、耐酸碱腐蚀等特点，平衡精度可达6.3级以上。整体结构是塑料，金属配套结合，保证轴孔要求和导电性能，产品零部件可以拆换，维修方便。
移动电缆卷盘不同于一般的手动电缆卷盘，它效率相对比较高，因此它也只会在一些特殊行业中使用，它的适用范围会受到一定的限制。移动电缆卷盘接线图适用于需要往复行走，输送、收取并保持动力电缆适度张力的电缆卷盘的特殊场合，以及需长期堵转或低速转动并保持收卷物品适度张力状态的工况。本系列电机在收放工况具有优良的卷绕特性；运行稳定，IMB5安装形式能与常规减速机配套连接，使产品更具结构紧凑，便于卷筒安装等优点；电机温升低，使用寿命长。移动电缆卷盘是以蜗卷弹簧作为动力，能自动卷取和释放电缆的机械装置。适用与板坯夹钳、起重电磁铁、液压抓斗、短行程的门式起重机、电动平车等。既有结构紧凑、外型美观的滑环内装式产品，又有便于维修的滑环外装式和悬臂式产品，可供用户任意选用。
电线电缆长时间的暴露于自然或者人工环境的条件下，随着时间的推移很容易产生老化，还可能引起火灾、触电的危险，还会影响各种电器的使用寿命。下面小编就带您了解一下，有哪些引起电线电缆老化的原因：一、控制温度低，塑化不良。二、机头长期使用，造成严重磨损。三、机头温度控制失灵，造成低温，使塑料层合胶不好。四、超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也产生附加热量，从而使电缆温度升高。长期负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。五、电缆接头是电缆线路中薄弱的环节，由人员直接施工不良引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
我们在使用电缆盘的时候经常会出现断电或者接触不好的问题，有一些死插头和插座的接触问题，电缆的问题也是常见的问题之一，那么我们怎么来判定电缆问题。电缆的故障主要分为五种，今天我们来具体分析下：1、漏电引起的原因：受潮或水淋；插头端部导线裸露；破损；保护接地接线错误。2、电路不通引起的原因：插座插口过松，插头未接触到；插座导线连接处螺丝掉落；电源引线断路；插头压接螺丝松脱或焊点脱开，导线受力使线头脱落。3、接触不良引起的原因：插头压接螺丝松动或焊点虚焊；插头根部电源线内部折断；插座导线连接处螺丝松动或导线腐蚀；插头插口过松；插座质量差。
一、电缆盘的挑选规范之一超强的抗外力才能电缆盘受环境等外力因素的影响大，因经抗外力能（及电缆材质）是衡量一款温州电缆轴盘厂重要规范。1、有防雨、防尘、防喷溅保护。2、电缆盘有高温阻断安全设备，对电缆盘设置过热过载保护器及电磁式漏电保护 器，双保险，当电缆盘温度过高时自动断电保护电缆盘，防止发作火灾，尤其是在炎热的夏日，经过高温、雨水的“洗涤”，不合格的电缆盘极易自燃、漏电，这是极其危险的。二、电缆盘的挑选规范之二“防患于未然”的设置1、不仅要有处理突发事件的才能，更要有“防患于未然”的前瞻性意识。2、电缆盘都设有专用固定线卡、确定功用、全钢护片等人性化设备，在方便施工操作的同时，将隐患扼杀在摇篮中。三、电缆盘的挑选规范大功率电缆轴盘厂之三品类类型完全电缆盘有多种使用，不同用处电缆盘对电缆盘的各项目标要求也是不一样的，比如在高温场所就需要高绝缘、耐高温的电缆盘；经常在雨雪室外环境下就需要防水等级较高的潜水电缆盘；系数较低的环境就需要防爆电缆盘。
在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在电缆隧道内，由于野外电缆护套的修补都采用塑焊枪进行，而且塑焊枪的加热需要220V的交流电，而处于新兴建设的野外工程，现场一般都缺乏电源，或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性，给电源的提供带来了一定的困难，因此要实现电缆的护套的修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，作好上述两件基础准备工作，才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。
