说到底电缆盘的作用相当于各方面都趋于完善功能强大的插座。如果作为插座都需要防雷，那么电缆盘作为多数用于工业生产环境，起着更大作用，涉及更大型电器与更多操作人员的电器配件来说，防雷作用就更是不可或缺了。那么插座究竟需不需要防雷？其实无论是从家庭环境出发，还是从工业生产过程来看，防雷功能都是必可不少的。从今年夏天因为雷电而起的多起火灾事故中我们就可以看到雷电的危害是非常巨大而很难避免的。那么家庭环境下为什么需要插座防雷呢？我们知道居民楼都装有避雷针，但是有了避雷针是不是就可以高枕无忧了呢？事实上并非如此，因为避雷针的作用是通过抵挡直击雷的危害，保护建筑物不遭受雷击，但是在这个过程中避雷针会释放大量的感应雷，也就是电涌。这些电涌沿着天线、电源线侵入电器内部，致使电器元件受损而无法正常工作，甚至引发火灾。
电缆卷筒广泛应用在港口、码头、水利工程和钢铁等范畴的诸多移动设备上，如门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、岸桥集装箱起重机、散料装卸机械要(斗轮堆取料机)水电站坝顶门机及电动平车、舞台灯光音响等等。随着经济的发展，电缆卷筒也在日趋完善。它是一种使用重锤被提高而储能的原理自动卷取电缆的机械设备。当拉出电缆时，带动电缆卷筒旋转，然后带动与电缆卷筒同轴相联的钢丝绳卷筒滚动，以提高重锤而储存势能。当卷筒卷取电缆时，重锤下降开释势能，在钢丝绳张力的效果下，带动与钢丝绳卷筒同轴相联的电缆卷筒滚动，同步卷取电缆。用永磁耦合器为同步差速组织。收缆进程是动力经永磁耦合器驱动卷筒收卷电缆，耦合器与卷筒之间不断进行差速打滑，确保卷缆线速度与设备移动速度相同，经过调整永磁耦合器的输出扭矩，可在必定范围内调整电缆所受的张力。放缆进程是经过单向聚散设备，动力不能传给耦合器和卷筒，在电缆拉力效果下，卷筒克服放缆磁滞器的滞动效果，同步放电缆。该电缆卷筒按动力系统方式可分为有动力型和无动力型2种。
市场经济的飞速发展，经济体制改革的不断深化，电缆盘行业的竞争更加激烈。电缆的出口也是如火如荼进行着。在电缆出口的过程中需要注意以下事项:一、技术标准国外电缆盘一般要求采用IEC或英标、美标等先进标准，因此仅对国内标准熟悉是不够的，还要熟悉国际标准。二、敷设条件在西亚、东南亚等地区的环境条件比较特殊，如有些地区极端高温度50℃，高日平均温度40℃，因此技术资料中应在意与环境有关的技术参数的说明（ 如载流量的修正系数）。三、电缆盘结构由于移动电缆铺设环境的原因，电缆结构除了要满足标准要求外，往往还有一些附加的要求，为此，企业在电缆的设计制造过程中要加以注意。如某企业在向中 东地区的出口中，在出口的技术交流过程中，电缆的结构图及尺寸都经过了对方的书面确认。如：为满足电缆的屏蔽界面的要求，他们按照IEC 949（1988）标准 的计算方法，计算电缆屏蔽铜带的宽度、厚度和层数，终采用双层铜带绕包，为满足电缆的防水要求，在电缆屏蔽铜带内外绕包阻水半导电带，成揽的包带填 充均采用阻水材料，内层护套采用聚乙烯材料。外护层采用防白蚁材料，并且涂石墨层以便按照IEC229对电缆外护套进行耐压试验。电缆的标志要符合标准及用 户的特殊要求。
移动电缆卷盘不同于一般的手动电缆卷盘，它效率相对比较高，因此它也只会在一些特殊行业中使用，它的适用范围会受到一定的限制。移动电缆卷盘接线图适用于需要往复行走，输送、收取并保持动力电缆适度张力的电缆卷盘的特殊场合，以及青海C型电缆盘需长期堵转或低速转动并保持收卷物品适度张力状态的工况。本系列电机在收放工况具有优良的卷绕特性；运行稳定，IMB5安装形式能与常规减速机配套连接，使产品更具结构紧凑，便于卷筒安装等优点；电机工业C型电缆盘温升低，使用寿命长。移动电缆卷盘是以蜗卷弹簧作为动力，能自动卷取和释放电缆的机械装置。适用与板坯夹钳、起重电磁铁、液压抓斗、短行程的门式起重机、电动平车等。既有结构紧凑、外型美观的滑环内装式产品，又有便于维修的滑环外装式和悬臂式产品，可供用户任意选用。
1、保证施工质量，特别是电缆头制作质量必须严格遵守规定的要求。2、加强电缆运行监控，避免电缆负荷运行。3、电缆测试，发现不正常的处理时间。4、个有线电视频道，保持干燥，防止电缆受潮，造成绝缘下降，造成短路。5、定期清洁电缆是积累的灰尘，防止灰尘的自燃引起火灾，电缆产品。6、加强电缆回路的开关和保护校准维修，确保可靠的运动。
我们在使用电缆盘的时候经常会出现断电或者接触不好的问题，有一些死插头和插座的接触问题，电缆的问题也是常见的问题之一，那么我们怎么来判定电缆问题。电缆的故障主要分为五种，今天我们来具体分析下：1、漏电引起的原因：受潮或水淋；插头端部导线裸露；破损；保护接地接线错误。2、电路不通引起的原因：插座插口过松，插头未接触到；插座导线连接处螺丝掉落；电源引线断路；插头压接螺丝松脱或焊点脱开，导线受力使线头脱落。3、接触不良引起的原因：插头压接螺丝松动或焊点虚焊；插头根部电源线内部折断；插座导线连接处螺丝松动或导线腐蚀；插头插口过松；插座质量差。
