●工作条件:海拔高度≤2000m，周围空气温度一10－＋40℃，相对湿度≤90％，无显著摇动冲击和振动，无危险介质、无雨雪侵蚀，外磁场强度在任何方向上都不超过地磁场5倍。●使用方法：将电缆盘置于用电现场，牵引电缆插头端到相同供电制式的电源插座处，插上插头便可。也可插上并固定好插头后,牵引电缆盘到用电现场。一体化内藏折叠式摇把的用法：抽出摇把到根部，顺其根部圆弧向外转动90°，推出手柄即可,收回摇把则相反。●注意事项：使用本产品前和每使用一个阶段后（一般每半月一次），必须对漏电安全性能进行检查，即在合间通电情况下，按动试验按钮‘T’，以跳闸为正常。注意要选用电缆长度适当的电缆盘，使用时，不要把过长的电缆圈绕在线盘上，这样容易发热且影响输出的功率；三相四线制（TN－C电网）三相产品用于其它制式电网时，单相输出插座禁用。
电缆盘好功能的发挥需要好的工作环境，那么什么样的工作环境不利于产品功能的发挥呢？就拿工业电缆盘电缆卷盘来说有以下几点：一、环境恶劣即使是质量再好的电缆盘，若是长时间在恶劣环境中使用，如在雨天、高温、低温的恶劣环境下工作，也会损坏外部保护系统，更不用说很多工业电缆盘电缆卷盘不仅外部保护措施不完善如果是这类密闭性、保护装置较差的移动电缆盘，在雨水、潮湿、遍布灰尘的环境下，很容易因为异物侵袭内部线路，从而发生故障。二、使用时间过长任何电器超负荷运行，都会影响其正常的工作情况。工业电缆盘电缆卷盘也不例外，如果长时间超负荷运行，再加上产品的过热过载保护器失效的话，很容易导致电缆温度过高，致使绝缘老化，绝缘失效，更接近危险。三、腐蚀因素如果工作人员对于工作场合检查不到位，或者将普通产品用到了带有腐蚀性物质的地方。那么工业电缆盘电缆卷盘就就很有可能遭到腐蚀性物质的侵袭，如果工业电缆盘电缆卷盘外壳仅仅是一般的铁皮或橡胶外壳，被腐蚀性物品接触到就会破坏外壳，大大降低使用寿命。配件质量差工业电缆盘电缆卷盘故障的发生不仅仅是因为其盘体本身的质量问题，其配件的质量问题也关乎工业电缆盘电缆卷盘的使用寿命。如果电缆头的密封性比较差，绝缘胶溶解快，开裂情况严重等，这样也会使电缆出线线路断线的故障。电器的产品在这一点上就做得很好，不会出现以上问题，但若是使用的其他品牌产品，就需要多家注意了。四、缺乏保护装置电器不容忽视，缺少系统的检测，发生漏电或是燃烧等事故，不能及时阻止，就会发生不堪设想的后果，不仅会损坏电缆盘，更是威胁着人身安全。因此的工业电缆盘电缆卷盘上都配有过热过载保护器和漏电保护器，消费者在购买产品时，一定要确认产品带有可靠的保护装置才能。
一种绕线盘 ，包括收线轮主体、棘轮、扇形齿轮以及回拉弹簧，其中所述扇形齿轮由圆周面部分和齿形部分共同构成，所述回拉弹簧是两根参数完全相同的弹簧，所述棘轮可转动的固定在收线轮主体上且其弹簧固定端与两根回拉弹簧的一端分别相连，在收线状态下，所述二回拉弹簧关于棘轮的弹簧固定端对称设置，所述二回拉弹簧的另一端相应的固定在收线轮主体上。在施工过程中塑料线盘敷设不能完全实行机械化操作，人工作业的份量较重。而且，电缆多采用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,这种大线径电力塑料线盘出厂时是盘绕在一个圆盘上，长度多达几千米且自重大，人力是无法搬动这个线盘的，只能放在地面上人工拆放并依靠人力牵引穿管，为了与线头牵引的步调保持一致，避免牵引走走停停，在牵引工作开始前还要从线盘上预先拆放一定长度的塑料线盘，由几名施工人员监护放线。这种作业方式存在诸多弊端，效率不高、占用较多人力、增加人员劳动量、拖拽塑料线盘与地面产生磨擦造成损伤，而且还受到地利环境限制，在工作面较宽阔的主干道施工项目中尚可采用，而空间狭窄的背街小巷是根本施展不开的。
装卸电缆盘一般采用吊车。起重指挥人员必须经过培训，取得合格证书。装卸时在电缆盘的中心孔中穿进一根钢轴，在轴的两端套上钢丝绳起吊。有的东莞防爆型电缆盘电缆盘中心即为盘轴，轴两端设有槽，可直接套上钢丝绳起吊。不允许将钢丝绳直接穿入电缆盘的内孔中起吊。装卸电缆盘时严禁把几盘电缆同时吊装。严禁将电缆盘从运输车上直接推下。较小型的工业防爆型电缆盘电缆，可以用木板搭成斜坡，再用绞车或绳子拉住电缆盘沿斜坡慢慢滚下。人力搬运短段电缆等重物时，必须同时起立和放下，互相配合，以防损伤。上斜坡时，后面的人员身高应比前面的人员高，下斜坡时反之。
我们在使用电缆盘的时候经常会出现断电或者接触不好的问题，有一些死插头和插座的接触问题，电缆的问题也是常见的问题之一，那么我们怎么来判定电缆问题。电缆的故障主要分为五种，今天我们来具体分析下：1、漏电引起的原因：受潮或水淋；插头端部导线裸露；破损；保护接地接线错误。2、电路不通引起的原因：插座插口过松，插头未接触到；插座导线连接处螺丝掉落；电源引线断路；插头压接螺丝松脱或焊点脱开，导线受力使线头脱落。3、接触不良引起的原因：插头压接螺丝松动或焊点虚焊；插头根部电源线内部折断；插座导线连接处螺丝松动或导线腐蚀；插头插口过松；插座质量差。
