在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在电缆隧道内，由于野外电缆护套的修补都采用塑焊枪进行，而且塑焊枪的加热需要220V的交流电，而处于新兴建设的野外工程，现场一般都缺乏电源，或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性，给电源的提供带来了一定的困难，因此要实现电缆的护套的修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，作好上述两件基础准备工作，才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。
装卸电缆盘一般采用吊车。起重指挥人员必须经过培训，取得合格证书。装卸时在电缆盘的中心孔中穿进一根钢轴，在轴的两端套上钢丝绳起吊。有的贵阳电缆盘厂电缆盘中心即为盘轴，轴两端设有槽，可直接套上钢丝绳起吊。不允许将钢丝绳直接穿入电缆盘的内孔中起吊。装卸电缆盘时严禁把几盘电缆同时吊装。严禁将电缆盘从运输车上直接推下。较小型的防水电缆盘厂电缆，可以用木板搭成斜坡，再用绞车或绳子拉住电缆盘沿斜坡慢慢滚下。人力搬运短段电缆等重物时，必须同时起立和放下，互相配合，以防损伤。上斜坡时，后面的人员身高应比前面的人员高，下斜坡时反之。
许多使用电缆盘的用户来说，不单单要知道电缆盘该如何工作使用情况，而且更要知道工作前需要监测电缆盘哪些地方。电缆盘大多数都是工业用的比较多，场合也非常多，其原因是因为电缆盘方便户外及工业大功率工作，但是随着长时间使用，其对电缆盘伤害是有很大的影响，所以我们在日常工作前后一定要做好检测工作，以免影响正常工作。那么电缆盘检测都有哪几点呢？1、检查电缆线、检查电缆线是否受到腐蚀。电缆线如果受到腐蚀，可能露出里面的电线产生漏电。根据化学或者电解作用的腐蚀程度的不同，电缆线表层出现症状也不样，呈现出颜色不一的细孔。也可能可能会有红色、黄色或淡黄色的化合物。根据这些不同的表现，采取相应的应对措施。检查电缆线是否受到拉扯摩擦等出现破损。电缆线因为长期使用过程会被拖曳和移动，容易因外力而出现断裂或者破损，导致绝缘失效等情况。检查电缆盘及电缆线是否因为长时间使用，而出现多地方破损或者即将破损等情况。这就需要定期对电缆盘进行全盘检查，以免即使解决问题，杜绝潜在隐患。2、监测保护器、内的保护器也有一些需要注意的地方，如在产品使用一段时间之后进行对其检测维护，以确保其能正确检测电路故障，并作出正确的断电措施，以免产生误报警断电等情况。3、监测螺丝、普通三脚架电缆盘、U型电缆盘来说日常偶尔要对电缆盘底部架构进行检测，长时间在潮湿或者是雨水坏境下作业，会导致底部架构腐蚀，避免影响正常使用。
灌山、建筑施工、机械制造单位、科研单位、港口码头、商场、宾馆、路桥建设等诸多行业。而随着工业需求越来越多样化，移动电缆盘也成为电缆盘市场中的新宠，不仅改善了生产环境，同时也提高了生产效率。大型电缆盘被广泛应用于拉丝机、绞线机、挤出机、成缆机、装铠机等设备，以及在周转、交货、退火工序使用！小型电缆线盘被广泛应用与矿山矿井、工厂企业、汽车制造与维修、企业宾馆、建筑施工等场所。电缆盘广泛用于钢铁治炼、电子、石油化工、矿山、电力、铁路、建筑工地、采矿厂等，是基础建设必需品。另外还有迷你型电缆盘，更是现代家庭生活必备品。而从电缆盘的应用范围我们可初步了解到，电缆盘受外力因素(温度、湿度、风力、雷电、人为等)影响大，因此无论施工建设还是家庭应用，在购入电缆盘前一定要了解电缆盘的选择标准，选择合格乃至优良的电缆盘产品，才能有保障。电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘。小型电缆线盘直径有30cm-100cm，典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘。
