我国的机械行业近年来发展的是越来越好了，很多的大型机械设备都代替了人力劳动并在人们的生产生活中发挥起越来越重要的作用。在这些大型机械设备里有一种人们非常熟悉的机械零部件，那就是电缆卷盘，电缆卷盘被广泛应用于我国的机械行业中，在对电缆卷盘进行使用时，一定要注意对其的安全维护，接下来小编就和大家简单介绍一些电缆卷盘的安全维护的相关知识。1、需要将障碍物和锋利物品清除干净，否则会对电缆造成损害;2、电缆必须要留有在规定之内的预绕长度;3、当电缆绝缘层损坏时及时更换;4、电缆卷盘的集电滑环箱在打开重新安装时，保证密封处理;5、为了避免尖端放电现象，电气接线均不能出现尖角;6、在电缆卷盘工作时不要打开带电部分的盖板，如必须打开盖板时，一定要先关掉电源;7、经常检查长期堵转力矩电机的制动器，力矩电机上的制动器松紧可调节。
移动电缆盘指的是可以缠绕导线或者电缆的线盘！上面的电缆一般都是橡胶电缆。移动电缆盘上使用的盘体和支架一般是两种材质，一种是钢管，另一种是塑料，对于它的存储，有需要注意的地方，接下来我们就来聊聊！一、塑料盘体存放1、塑料盘体虽然是绝缘体，然而质地相对于金属来说显得比较脆薄，所以需要小心地轻放。虽然人们会觉得合肥便携式电缆盘塑料材质可能会不耐用，但是部分产商推出的全塑阻燃电缆盘，却不是这样的。2、然而值得注意的是，这种全塑阻燃移动电缆盘的材质质量的确不错，但是在存储时，还是需要注意不要长期被雨淋湿，不要让阳光暴晒，大功率便携式电缆盘更不要长时间暴露在高温环境下，特别是北方冬天有暖气，不要存放在暖气片旁边。二、金属盘体存放1、一般的移动电缆盘钢管架的厚度不行，存放不当则会出现碰倒、撞击的情况，因而导致容易影响移动电缆盘使用寿命，所以也需要放在人流量少，很少有人去的位置。三、电缆线存放1、电缆一旦出现破损等情况的话，导致发生漏电现象的可能性大大增加，甚至有可能引发危险！所以，在存储时注意要将自动移动电缆盘也放到人烟罕至的位置；2、橡胶电缆不易承受太阳光直接照射，应放在太阳直射不到或者说温度想对而言不那么高的地方。
电缆卷筒广泛应用在港口、码头、水利工程和钢铁等范畴的诸多移动设备上，如门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、岸桥集装箱起重机、散料装卸机械要(斗轮堆取料机)水电站坝顶门机及电动平车、舞台灯光音响等等。随着经济的发展，电缆卷筒也在日趋完善。它是一种使用重锤被提高而储能的原理自动卷取电缆的机械设备。当拉出电缆时，带动电缆卷筒旋转，然后带动与电缆卷筒同轴相联的钢丝绳卷筒滚动，以提高重锤而储存势能。当卷筒卷取电缆时，重锤下降开释势能，在钢丝绳张力的效果下，带动与钢丝绳卷筒同轴相联的电缆卷筒滚动，同步卷取电缆。用永磁耦合器为同步差速组织。收缆进程是动力经永磁耦合器驱动卷筒收卷电缆，耦合器与卷筒之间不断进行差速打滑，确保卷缆线速度与设备移动速度相同，经过调整永磁耦合器的输出扭矩，可在必定范围内调整电缆所受的张力。放缆进程是经过单向聚散设备，动力不能传给耦合器和卷筒，在电缆拉力效果下，卷筒克服放缆磁滞器的滞动效果，同步放电缆。该电缆卷筒按动力系统方式可分为有动力型和无动力型2种。
移动电缆盘的使用和我们日常接触的电源插座相类似，它们都是为了方便日常生产生活的移动电源。那么移动电缆盘的安全用电，也就类似于我们生活中插排的用电。无论是工作环境中的注意事项，还是插排使用时的保护措施，二者都有共同之处，那么我们应该知道的安全用电常识有哪些呢？首先，移动电缆盘在使用时都不能超负荷用电。为了保证电路中不出现超负荷运行的情况，在移动电缆盘中，为了保障安全，每一个产品中都安装了过热过载和漏电保护器，过载后会自动跳闸。其次，大功率电器往往配置了三芯插座，为了在通电过程中做到安全接地；而在移动电缆盘中，所有的面板上都配有三孔接地插座。1、日常生活中，移动电缆盘在使用时，不能用铜丝铁丝代替保险丝，也不能用漆包线代替电热丝等代用品。2、人走断电，停电时也需要断开电源开关，以免来电时出现事故。在工业场合使用时，如出现断电情况，应联系电工作业人员进行检查无问题或修复后方可继续使用。
在电缆的现场敷设过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在电缆隧道内，由于野外电缆护套的修补都采用塑焊枪进行，而且塑焊枪的加热需要220V的交流电，而处于新兴建设的野外工程，现场一般都缺乏电源，或者有电源可能由于现场电缆的敷设位置的随即性，给电源的提供带来了一定的困难，因此要实现电缆的护套的修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，作好上述两件基础准备工作，才能实现电缆护套修补工作的正常开展和进行。
